全自動(dòng)高真空烤箱主要用于動(dòng)力電池注液電芯烘烤，也可以用于烘烤極卷和極片。其工藝為充分加熱->高真空除水->快速循環(huán)冷卻。主要特點(diǎn)是充分利用先進(jìn)的加熱技術(shù)、高真空技術(shù)(真空度可達(dá)10pa~1pa)和快速冷卻技術(shù)。采用智能的工藝控制和問題追溯功能，在高溫勻溫、保壓、升降溫速度等方面有質(zhì)的突破，極大縮短干燥工藝時(shí)間，大幅提升產(chǎn)能，且達(dá)到節(jié)能效果。

1. 熱引導(dǎo)系統(tǒng)：在真空腔體表面增加導(dǎo)熱層，可快速升、降溫。具有節(jié)能、穩(wěn)定、靜音、免維護(hù)等優(yōu)勢(shì)。升溫時(shí)間<=40分鐘(空箱，25~85℃);
2. 氮?dú)忸A(yù)熱：換氣過程中，預(yù)熱充入真空腔體的氮?dú)猓苊獬淙肜涞獨(dú)忸l繁升降溫過程。減少物料溫差波動(dòng)，節(jié)省升降溫時(shí)間，消除溫差對(duì)干燥效果的影響。可提升品質(zhì)、縮短生產(chǎn)流程。溫度范圍：室溫+15℃~150℃(可調(diào));
3. 極速降溫：內(nèi)、外立體循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)具備風(fēng)冷功能，可在密閉干燥環(huán)境內(nèi)，極速降低真空腔體及物料溫度，降溫速度為傳統(tǒng)烘箱的6~8倍，降溫時(shí)間：<=60分鐘(空箱，85℃~60℃);
4. 高真空技術(shù)：真空度<=10pa~1pa;漏氣率：<=20pa/h(24小時(shí)平均數(shù)值);
5. 溫度均勻性：±1.5℃(空箱，85℃)，±4℃(滿箱電，85℃);
6. 安全特點(diǎn)：溫控安全保護(hù)、無(wú)風(fēng)挺熱保護(hù)、過壓保護(hù)、誤操作保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)，設(shè)備運(yùn)行過壓、欠壓保護(hù)，斷相保護(hù)等。

1. 真空腔體內(nèi)部加熱，外部導(dǎo)熱和精確控溫;
2. 可多臺(tái)設(shè)備集中控制，共用一套真空系統(tǒng)(可1拖5~10);
3. 具備溫度曲線和記錄查詢;
4. 具備壓力曲線和記錄查詢;
5. 多臺(tái)設(shè)備可觸摸屏集中設(shè)定和操作，異常主動(dòng)報(bào)警顯示。

1. 原理：真空腔體內(nèi)部加熱，外部導(dǎo)熱和精確控溫
2. 觸摸屏顯示，自動(dòng)循環(huán)，自動(dòng)加熱、抽真空、冷卻
3. 控制屏采用觸摸屏集中操作，操作方便，控制可靠，顯示溫度和壓力。程序控制器采用臺(tái)達(dá)PLC控制，工作穩(wěn)定可靠。
4. 可以設(shè)定總烘烤時(shí)間，周期時(shí)間，抽真空時(shí)間，干燥時(shí)間。參數(shù)設(shè)定后，可按下自動(dòng)按鍵進(jìn)入自動(dòng)烘烤程序，當(dāng)時(shí)間到達(dá)烘烤時(shí)間后自動(dòng)關(guān)機(jī)。如果溫度超過安全溫度值，會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警并且紅色指示燈亮，并自動(dòng)停止加熱，且在顯示屏上顯示報(bào)警信息。
5. 往箱內(nèi)充干燥氣到0.1Mpa至0.2Mpa間任意設(shè)定值可自動(dòng)停止充氣。
6. 正常工作中，故障提示報(bào)警及故障原因可顯示在屏上。